彩盒印(yin)刷時彩(cai)盒邊角(jiǎo)爛的原(yuan)因

彩盒(hé)的角落(luo)是爛的(de)。專業名(míng)稱是彩(cǎi)盒爆裂(liè)和彩盒(hé)爆裂。彩(cai)盒角♋落(luo)爛的原(yuan)因有很(hěn)多。今天(tiān)，彩盒印(yìn)刷廠的(de)小編将(jiang)帶您了(le)解這些(xiē)原因，并(bìng)提出解(jie)決方案(an)。

彩盒邊(biān)角爛的(de)原因

壓(yā)力不當(dāng)導緻爆(bao)裂

1.1.底闆(pan)壓痕槽(cáo)内有異(yì)物，導緻(zhi)模切過(guò)程中壓(ya)力急劇(jù)增加。這(zhe)是生🌍産(chan)中爆裂(lie)的常見(jiàn)原因，也(yě)是損壞(huài)的原因(yīn)。它🔴會使(shi)整個♍暗(àn)線💞開裂(lie)，導緻産(chan)品失效(xiao)。

1.2.運行版(ban)，即模切(qiē)版或底(di)闆移動(dong)，使鋼絲(si)落在壓(yā)痕槽外(wài)。由于切(qie)割刀或(huo)壓痕刀(dāo)與木模(mó)闆配合(hé)不緊密(mì)，在壓力(li)✔️條件下(xià)會發生(sheng)💃🏻偏差🐅，導(dao)緻的爆(bao)裂主要(yào)集中在(zai)同一方(fāng)向的暗(àn)線上。

1.3.鋼(gang)絲厚度(du)和壓痕(hen)底槽寬(kuān)度的選(xuan)擇與紙(zhi)張原材(cái)料不匹(pi)配。根據(ju)模具切(qie)割工藝(yì)的要求(qiu)，不同的(de)紙應選(xuan)🌈擇不同(tóng)的💯鋼絲(sī)❗，以及不(bu)同⭕厚度(du)的底闆(pan)和不同(tong)的暗🔴線(xian)槽寬度(dù)，如果不(bu)匹配，很(hen)容易導(dǎo)緻暗線(xiàn)爆裂。
2模(mo)切版制(zhi)造工藝(yi)引起的(de)爆裂

2.1制(zhì)造模切(qiē)闆時，鋼(gang)絲方向(xiàng)處理不(bú)當或鋼(gang)絲切斷(duàn)時留有(you)毛✊刺。在(zai)模切中(zhōng)，如果産(chǎn)品有外(wai)觀處理(lǐ)，例如複(fu)合膜。模(mó)切時，鋼(gang)絲上㊙️留(liu)下的毛(máo)刺會損(sǔn)壞表面(miàn)膜的抗(kang)拉強度(du)，産品成(chéng)型時膜(mó)不會受(shou)力，會爆(bào)裂。

2.鋼刀(dao)鋼絲在(zài)暗線處(chù)有刀口(kǒu)和接口(kǒu)。由于接(jie)口不光(guāng)💞滑，模切(qiē)時會出(chū)現撕裂(liè)現象。

2.3壓(yā)線刀的(de)海綿墊(nian)位置不(bú)合适時(shi)會出現(xiàn)壓線爆(bao)裂現象(xiang)，壓線刀(dao)變形，損(sun)壞也會(hui)形成壓(ya)線爆裂(lie)。

2.4刀模上(shang)的刀線(xiàn)部署是(shi)否合理(lǐ)。特别是(shì)在設計(jì)中沒🐇有(you)考慮紙(zhǐ)張的厚(hòu)度，刀線(xian)不能用(yòng)來避免(miǎn)搭接，在(zài)形成攻(gōng)擊幹燥(zào)，使力過(guò)度集中(zhōng)，爆裂。