爲什(shí)麽彩盒印(yìn)刷時顔色(sè)有深淺不(bu)均勻

(1)生産線(xiàn)生産時膠(jiāo)水量過大(da)，膠水量過(guò)大，膠水從(cong)波紋兩側(cè)滲透，進入(rù)預熱闆時(shi)壓力過大(dà)，面紙波紋(wen)磨🔱損，出🚶現(xiàn)線，生産時(shi)膠水量、預(yù)熱闆壓力(li)必須适當(dang)調節。

(2)印刷(shuā)時，如果壓(ya)力過大，顔(ya)色的深度(du)也會不同(tóng)，如果壓力(lì)過🚩輕，印🐅刷(shuā)就會變得(dé)不現實，另(ling)一方面與(yu)速度有關(guan)☔，因此在印(yìn)刷時适當(dāng)調節印刷(shuā)壓力，控制(zhì)速度，保持(chi)均勻的速(sù)度生産🚶‍♀️。

(3)油(yóu)墨對印刷(shua)也有很大(da)影響。塗布(bu)紙本身吸(xi)墨性差。生(sheng)産過程中(zhōng)調整油墨(mò)粘度和油(yóu)墨量，油墨(mò)幹燥速度(dù)高，粘度高(gao)，印刷後😄幹(gàn)燥速度慢(màn)，版面髒。因(yin)此，在生産(chan)過程中适(shi)當調整油(you)墨配方💃，控(kòng)制油墨粘(zhān)度，調整油(yóu)墨量。

(4)個人(rén)認爲主要(yào)原因是紙(zhi)闆缺陷:雙(shuāng)面機塗膠(jiāo)量過👨‍❤️‍👨大，多(duo)⭕餘膠水😍迅(xun)速滲透到(dao)楞峰兩側(ce)，與面紙貼(tiē)合時💔，膠水(shuǐ)又迅速滲(shèn)透到白闆(pan)紙上，多餘(yú)膠水使塗(tu)膠位置增(zeng)大，造成面(miàn)🐪紙纖維水(shuǐ)分變化，進(jin)而塗布白(bai)闆紙塗層(céng)表面因箱(xiāng)紙收縮而(ér)不平整，經(jing)熱闆時不(bú)平整的塗(tú)層被磨損(sǔn)破壞，造成(cheng)楞峰兩側(ce)黑線，當塗(tú)布時，未破(po)壞的塗層(ceng)與磨損的(de)塗層吸油(yóu)量和吸水(shuǐ)量不同，滿(mǎn)版印刷時(shí)會産生不(bú)平整的感(gǎn)覺。瓦解：減(jian)少膠量，增(zēng)加速度，适(shì)合雙⚽面機(ji)壓闆壓力(li)。

(5)這種情況(kuàng)主要是線(xian)條顔色嚴(yan)重，主要發(fā)生在波紋(wén)峰的🏃位置(zhi)。主要原因(yin)是波紋峰(feng)位置的面(mian)紙吸收了(le)大量的水(shuǐ)🏃🏻，導緻吸收(shōu)♋的油墨較(jiào)少，紙張的(de)吸水率有(yǒu)限。如果你(ni)想解決這(zhe)個問題，你(nǐ)應該從漿(jiang)糊和原紙(zhi)的吸水性(xìng)來解決。