如何解決彩(cai)卡印刷油墨乳化(huà)問題

     如何解決(jué)彩卡印刷油墨乳(ru)化問題？

     當油墨與(yǔ)潤版液混合時，潤(rùn)版液以微小顆粒(li)均勻✊分布在油墨(mò)中，形成乳化。當油(you)墨中的含水量達(da)到20%左右🌈時，會形成(chéng)适合印刷的穩定(ding)乳化狀态。如果含(han)水量過高或潤版(bǎn)液pH值💞過低，會導緻(zhì)油💔墨均勻分散能(neng)力下降、流動性降(jiang)低、乳化不穩定、油(you)墨🔞堆積等問題。不(bú)同類型的油墨會(huì)在不同的情況♋下(xià)乳化。與普通油墨(mo)相比，合成油墨、金(jin)屬油墨和盈光油(you)墨對含水量和pH值(zhi)更敏感。乳化油墨(mò)會延遲🛀🏻幹燥時間(jian)，增加背印的風險(xian)。

     解決方法：

     1.在整個(ge)生産過程中，正确(que)設個生産過程中(zhōng)持續監控。

     2.油墨乳(ru)化時，應清洗油墨(mo)輥，并按正确的油(you)墨比例重新油墨(mò)。

     3.檢查潤版液并按(an)時更換(理想潤版(bǎn)液:原水硬度8dH~120dH，pH值🐅4.8~5.5，溫(wēn)度10℃~150℃)

     4.如果使用海德(dé)堡連續酒精系統(tong)，應使用墨水分離(lí)印刷或🐪墨輥🐕吹風(fēng)，以去除過多的水(shuǐ)。

     5.盡量避免頻繁的(de)預/後潤版，尤其是(shi)在開印校色階段(duàn)，以免墨輥積水過(guo)多。

     6.正确調整水墨(mo)輥。

     7.在印刷小墨位(wei)時，增加額外的墨(mo)條将有助于水墨(mo)平衡。