彩卡(kǎ)印刷廠如(rú)何解決彩(cai)卡印刷油(you)墨乳化問(wen)題

彩卡印刷(shua)廠如何解(jiě)決彩卡印(yin)刷油墨乳(rǔ)化問題？

當(dāng)油墨與保(bao)濕液混合(hé)時，保濕液(yè)以微小顆(ke)粒均勻分(fen)布在油墨(mo)中，形成乳(ru)化。當油墨(mò)中的水分(fèn)含量達到(dào)20%左右時，就(jiu)會形成适(shi)合印刷的(de)“穩定”乳化(hua)狀态。如🏃果(guǒ)水分含量(liang)過高或保(bao)濕液過❓高(gāo)，如果pH值過(guò)低，會導緻(zhi)油墨分散(sàn)均勻、流👈動(dòng)性降低、乳(ru)化不穩定(dìng)、油墨堆🧡積(ji)等問題。不(bú)同類型的(de)墨水會在(zài)不同🌈的條(tiao)件下乳🔞化(hua)。合成墨水(shui)👉、金屬墨水(shuǐ)和英光⭕墨(mo)水的含水(shui)量和含量(liang)pH值比普🌈通(tōng)墨水更敏(min)感。乳化墨(mo)水🔞會延遲(chi)幹燥時間(jian)⁉️，增加背印(yìn)的風險。

解(jiě)決方法：

•正(zheng)确設置油(yóu)墨平衡，并(bing)在整個生(sheng)産過程中(zhong)持續監控(kòng)

•在乳化墨(mo)水時，應清(qīng)洗墨輥，并(bìng)按正确的(de)墨水比例(lì)重新打墨(mo)。

•及時檢查(chá)潤版液并(bìng)更換(理想(xiǎng)潤版液：原(yuán)水8硬度dH～pH值(zhí)爲4.8，120dH～5.5，溫度10℃～150℃）

•若(ruò)采用海德(de)堡連續酒(jiu)精系統，應(ying)采用墨水(shui)分離印刷(shuā)或墨輥吹(chui)風，以去除(chú)過多的水(shui)分

•盡可能(néng)避免頻繁(fan)的預/後潤(rùn)版，特别是(shì)在印刷校(xiào)色階段，避(bi)免墨輥積(jī)水過多。

•墨(mò)輥的正确(que)調整

•在印(yin)刷小墨水(shui)位置時，在(zai)布局上加(jiā)入額外的(de)墨條，有助(zhu)于平衡墨(mo)水。